Ультратонкая спиральная/дисковая струйная мельница Mqp размером 1,5-45 мкм

Базовая информация

Описание продукта

Спиральстральмюле

• Доступный размер частиц D50: 1,5-45 мкм, в основном подходит для деполимеризации.
• Многие насадки встроены для высокой эффективности измельчения.
• Без деталей трансмиссии, автоматическая структура классификации.
• Хорошая форма частиц, узкое распределение частиц по размерам.
• Струйная мельница подходит для сухого измельчения различных материалов с твердостью по шкале Мооса ниже 9, особенно для материалов с высокой твердостью, высокой чистотой и высокой добавленной стоимостью.
• Измельчение при постоянной или низкой температуре, измельчение без среды, особенно подходит для материалов термочувствительного, легкоплавкого, сахаристого и летучего характера.
• Процесс измельчения завершается столкновением самих материалов. Полностью самоизмельчающийся, поэтому аппарат долговечный, а чистота продуктов контрастная.
• Важные детали, такие как внутренняя гильза, классифицирующее колесо и сопло, изготовлены из керамики, такой как оксид алюминия, оксид циркония или карбид кремния, что гарантирует, что они не вступают в контакт с металлом на протяжении всего процесса измельчения, что приводит к высокой чистоте конечного продукта.
• Никаких остаточных материалов, взрывозащищенная конструкция, отсутствие угроз безопасности, очень простая очистка, легкая разборка и замена деталей.
• Измельчение происходит в закрытой системе, малопыльном и малошумном, чистом и экологически безопасном производственном процессе.
• Система управления ПЛК, простота в эксплуатации.
• Опциональная взрывозащищенная конструкция, также может быть модернизирована до системы циркуляции азота для удовлетворения потребностей сверхтонкого измельчения легковоспламеняющихся и взрывоопасных оксидных материалов.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Спиральная струйная мельница MQP (дисковая струйная мельница) в сочетании с циклонным сепаратором, пылесборником и всасывающим вентилятором образует комплексную систему измельчения. Поток сжатого воздуха после фильтрации и сушки поступает в камеру измельчения через сопла и попадает на материал в средней зоне, который подлежит взбиванию, измельчению и сдвигу. Измельченный порошок попадал в камеру классификации через поток воздуха всасывающего вентилятора. Высокоскоростное вращение классифицирующего колеса создает сильную центробежную силу для разделения крупного и мелкого порошка. Качественный мелкий порошок проходит через лезвие колеса, а затем поступает в циклонный сепаратор или пылесборник, а смесь крупного и мелкого порошка попадает в камеру измельчения для повторного измельчения.