Смеситель вязкости из нержавеющей стали Rhj-029, производство косметики, смеситель для жидкостей высокой вязкости

Базовая информация

Описание продукта

RHJ-029 Смеситель вязкости из нержавеющей стали, Производство косметики, Смеситель жидкостей высокой вязкости

Что такое производственный вакуумный смеситель-гомогенизатор?

Химический вакуумный гомогенизатор-смеситель-эмульгатор/химическая машина для производства вязких эмульсий, дисперсий и суспензий в косметической, фармацевтической, пищевой и химической промышленности. Это самая совершенная конструкция гомогенизатора в Европе, которая особенно подходит для производства больших количеств сливок и эмульсий с большим количеством порошка.

Подходит для

Из чего состоит производственная вакуумная гомогенизирующая машина?

Химический вакуумный гомогенизатор-смеситель/химическая машина обычно состоит из основного смесителя-гомогенизатора, смесителя масляной фазы, смесителя водной фазы, вакуумной системы, гидравлической подъемной системы, системы циркуляции материала, системы нагрева и охлаждения, контроля температуры. система и электрический пульт управления и т. д.

Главный смеситель-гомогенизатор состоит из вертикального линейного смесителя с высокими сдвиговыми усилиями, установленного на дне производственной емкости, скребка на стенках и двух неподвижных крыльчаток с отверстиями. Гомогенизатор грунта состоит из трехслойного зубчатого ротора и двухслойного зубчатого статора. Внешняя циркуляционная трубка проходит по касательной к ротору и соединена с верхним краем корпуса резервуара.

Смесители масляной и водной фаз устроены одинаково. В верхней части крышки установлен высокоскоростной диспергатор, способствующий растворению ингредиентов. Некоторые клиенты отказываются от смесителей масляной и водной фаз и оставляют только основное оборудование для гомогенизации.

Как работает производственный вакуумный смеситель-гомогенизатор?

В процессе смешивания внешняя якорная мешалка медленно вращается по часовой стрелке. Прилагаемые тефлоновые лезвия используются для соскабливания материалов со стенок емкости для смешивания и перемещения их вверх, чтобы они не прилипали постоянно к стене и не горели.

В то же время две фиксированные крыльчатки остаются неподвижными, создавая противодействующую силу материалам и направляя сливки вниз в высокоскоростную зону гомогенизации и эмульгирования. Крем проходит через отверстия в лопастях и усиливает эффект смешивания.

Благодаря двум противодействующим силам неподвижных крыльчаток и скребков со стенок сливки неоднократно перекатываются по сосуду сверху вниз и снова вверх. Когда крем полностью перемешан, тепло от покрытия быстро передается всем частям через внутреннюю стенку.