Категория
Завод по производству фармацевтических сиропов, смесительные сосуды промышленного масштаба
Завод по производству фармацевтических сиропов, промышленные смесительные сосуды, завод по производству фармацевтических
Базовая информация
Тип макета | Вертикальный |
Форма смешивающего барабана | барабан |
Дополнительные функции | Молоть |
Тип работы | Непрерывная работа |
Состояние | Ной |
Транспортный пакет | Деревянная коробка |
Спецификация | СУС304, 316Л |
товарный знак | ДЖИНЗОНГ |
Источник | Гуандун |
HS-код | 8479820090 |
Производственная мощность | 1000 комплектов в год |
Описание продукта
Завод по производству фармацевтических сиропов, смесительный бак промышленного масштабаЗавод по производству фармацевтических сиропов, также называемый вакуумным гомогенизатором. Это самая совершенная конструкция гомогенизатора в Европе, особенно подходящая для производства больших партий мазей, сиропов, инъекций и т. д.
Система производства сиропа состоит из следующего оборудования и аксессуаров:
Система загрузки сахара
котел для плавления сахара
Производственный корабль
Сосуд для хранения
Встроенный гомогенизатор
Рабочая платформа
вакуумный насос
Панель управления
Трубопровод продукта
характеристики
Рабочая емкость от 100л до 10000л;
Подходит для кремов и эмульсий вязкостью 10 000-100 000 сП;
Внешнее эмульгирование и гомогенизация с помощью горизонтального встроенного гомогенизатора с трубками;
Более короткое время замеса по сравнению с вакуумным эмульгирующим смесителем с внутренней гомогенизацией;
Система охлаждения механического уплотнения внутри гомогенизатора для увеличения времени гомогенизации;
Встроенный гомогенизатор также действует как перекачивающий насос для выгрузки готового продукта;
Переменная скорость гомогенизатора и мешалки;
двойные рубашки для обогрева и охлаждения;
Полный процесс смешивания, диспергирования, эмульгирования, гомогенизации, вакуумной герметизации, нагрева и охлаждения в одном устройстве;
Доступны различные стили рубашек для пара, горячей воды и электрического отопления;
Сжатый воздух для облегчения выгрузки готового продукта;
Все контактные части изготовлены из нержавеющей стали SS316L и тщательно отполированы;
Распылительный шар оборудован для подключения к системе безразборной мойки клиента.
Технические характеристики вакуумного смесителя эмульсии соответствуют требованиям GMP;
Дополнительная система управления: панель управления с кнопками электрического блока управления, система ПЛК, система автоматического управления для удобства эксплуатации;
Электропитание 380В, 50Гц, 3 фазы;
Двойные датчики температуры и контроллеры для электрического нагрева в основной вакуумно-эмульсионной машине;
Вакуумная система для удаления пузырьков воздуха во время смешивания и передачи ингредиентов из резервуаров для масла и воды в основной смеситель эмульсии;