![pageSearch](/themes/hestia/images/page-search.png)
![Смесительное оборудование Вакуумная высокоскоростная диспергирующая машина для печатной краски/косметики/смолы](/uploads/s/299ee5628d214c17a6e308ab35572585.webp)
Смесительное оборудование Вакуумная высокоскоростная диспергирующая машина для печатной краски/косметики/смолы
Базовая информация
Модель №. | ФСЖ |
Сертификация | CE, ИСО |
Сфера применения | Химическая |
Тип макета | Вертикальный |
Форма смешивающего барабана | Круглая канавка |
Дополнительные функции | Фрезерование, нанесение покрытий |
Тип работы | Непрерывная работа |
Состояние | Ной |
Производительность | Настраиваемый |
Путь нагрева | Масло электрическое |
Материал | СС304 |
Гарантийный срок | 1 год |
Транспортный пакет | Настраиваемый |
Спецификация | 50л ~ 3000л |
товарный знак | JCT |
Источник | Фошань |
HS-код | 8474390000 |
Производственная мощность | 1000 шт/год |
Описание продукта
JCT Mechanical Equipment — это исследования, разработки, проектирование, производство, монтаж и устранение неисправностей одного из производителей химического оборудования и машин. Они имеют более чем 15-летний опыт проектирования и производства систем производства красок. Окрасочное оборудование производится компанией JCT. Хорошо сделанный, Разумная структура, Простой в использовании, Подходит для производства всех видов красок на основе растворителей и покрытий на водной основе. Производственный процесс
Оборудование может независимо выполнять диспергирование и измельчение, рафинирование, охлаждение, фильтрацию, вакуумное всасывание, полуавтоматическое заполнение всего процесса, что значительно снижает трудоемкость, время производства составляет 1/5 от традиционного оборудования, сокращает время обработки и упрощает очистку. Полезную модель можно эксплуатировать в вакууме, не создавая пузырьков и летящей пыли, а качество продукции значительно улучшается.
1) Часть пульпы: растворитель добавляется в канавку жидкого материала через устройство для дозирования жидкости, посредством вакуумного всасывания в котел для эмульгирования, запускается низкоскоростной якорный смеситель, порошковый материал всасывается в резервуар для вакуумного эмульгирования и затем непрерывно перемешивали в течение 10 минут.Включите два комплекта вертикального эмульгирования с высоким сдвигом на 10 минут, наконец, используйте горизонтальную эмульгирующую машину, непрерывный цикл 30 минут, готовую суспензию. Высокая скорость сдвига внутри резервуара и эмульсионный насос снаружи резервуара также используются для обеспечения дальнейшего измельчения материалов и значительного сокращения времени работы. 2) Красочная часть: через вакуум смола и пленкообразующий агент переносятся из резервуара для жидкости в резервуар для перемешивания. низкая скорость, суспензия всасывается через рукавный фильтр в низкоскоростной смеситель, эмульсия или растворитель, добавки, суспензия смешиваются, затем добавляются добавки (загустители) и цвет смешивается. 3) Упаковка фильтра: после хорошей настройка цвета, вакуумное пеногашение через 5 минут, перемешивание прекращают с помощью мешочного фильтра на полуавтоматическом фасовочном автомате для упаковки. Если в материале покрытия используются два рукавных фильтра и их можно заменять каждый раз при использовании, это не повлияет на скорость наполнения.