Высококачественная, высокопроизводительная, реакционная камера линии по производству высокотемпературного клея

Базовая информация

Описание продукта

1) Реактор является основной химической реакцией типичного производственного оборудования, широко используемого при производстве смол, клеев, красок, косметики, фармацевтических препаратов и других химических веществ. 2) Разрушать или объединять материалы путем смешивания, наполнения и охлаждения для ускорения реакции полимеризации. 3) Реактор состоит из корпуса, редуктора, смесительных устройств, нагревателей, охлаждающих устройств, герметизирующего состава. 4) Соответствующее вспомогательное оборудование: дистилляционная колонна. , конденсатор, водоотделитель, контейнеры для сбора, фильтры и т. д.

Учитывая принцип конфиденциальности по отношению к клиентам, ниже можно лишь кратко описать этот процесс. 1. Жидкий материал добавляется через отверстие для подачи жидкости в верхней части реактора, а порошковый материал (или суспензия) добавляется в котел через люк под защитой пылесборника.2. Перемешайте в чайнике миксером.3. Благодаря вращению лопастного миксера жидкий материал и порошкообразный материал (или суспензия) постепенно равномерно перемешиваются.4. Если материалы в котле соответствуют требованиям качества, откройте нижний клапан котла. Готовый материал сливается в резервуар готового продукта.5. Залейте из бака готового продукта в разливочную машину.

Расчетная емкость 50-30 000л (объем согласно требованиям проекта), температура реакции, комнатная температура - 300°С, давление реакции - 0,1-0,6МПа, материал отделки - нержавеющая сталь SUS304, нержавеющая сталь SUS321, углеродистая сталь SUS316, Q235. -Б, форма для перемешивания - якорная лопастная блочная, ленточная, турбинного типа, дисперсионный диск, модульная, способы нагрева: электрический нагрев, паровой нагрев, нагрев в воде. Теплоноситель: масло, пар, горячая вода, электричество и отопление. Рубашка конструкции теплопередачи, внешняя полутрубка, внутренний змеевик